冬季物流公司装卸货物时，人员安全的核心风险集中在冰雪路面打滑、低温冻伤/失温、设备打滑碰撞、货物滑坠砸伤、低温操作疲劳这五类，需从环境防滑控温、设备安全改造、人员防护装备、标准化操作、应急保障五个维度制定全流程防护措施，实操性强且适配物流装卸的露天/平台作业场景，具体方案如下：

一、先清环境：装卸区全区域防滑除冰，从源头消除摔滑风险

装卸区是人员作业的核心区域，需做到雪停即清、有冰即除、全程防滑，同时减少冷风直吹，降低低温对操作的影响

固定装卸区（仓储平台/室内装卸区）

及时清理平台、通道、台阶的积雪和薄冰，用工业除冰剂/融雪盐处理冻层，避免积水二次结冰；地面满铺耐磨防滑橡胶垫/花纹钢板，重点在叉车转弯处、登车桥衔接处、货物堆放区加厚防滑层。

装卸平台与运输车辆之间加装密封保温门封/防风帘，封堵缝隙，减少冷风直吹平台，防止平台结霜；平台边缘加装高度≥1.2m的防护栏杆，避免人员失足坠落。

作业区设置防滑警示标识（如“小心地滑”“低温慢行”），用反光条标注通道边界、设备停放区，夜间/阴雨天开启防爆照明，保证视野清晰。

露天装卸区

划分专属作业通道，用防滑锥桶隔离，禁止人员随意穿行；突发暴雪/冻雨时，立即暂停露天作业，待清雪除冰后恢复，必要时搭建可移动防雨保温棚，减少人员室外暴露。

地面撒防滑沙/工业盐，重点在货车厢门处、货物搬运拐点铺防滑垫，避免人员踩空或滑倒。

二、再固设备：装卸设备冬季专项检修+防滑改造，杜绝设备故障伤人

叉车、液压车、传送带、登车桥等设备是装卸核心工具，冬季易因轮胎打滑、制动失灵、液压油冻凝引发碰撞、侧翻事故，需提前做专项防护：

核心设备防滑改造与检修

叉车、堆高车更换冬季防滑轮胎（带深花纹），加装防滑链，检查制动系统、转向系统、液压系统，更换低温抗冻液压油，防止低温冻凝导致设备失灵；叉车限速行驶（作业区≤5km/h），加装防撞预警装置，转弯处鸣笛示意。

液压手推车、拖车的车轮加装防滑套，检查车轮轴承是否冻凝，使用前先空载试运行；传送带加装防滑挡板，防止货物滑落砸伤操作人员，同时给传送带电机做保温防护。

登车桥、升降平台检查防滑齿板是否完好，定期清理缝隙内的积雪积冰，确保与货车厢体衔接牢固，无晃动、打滑。

设备使用规范

严禁设备超载作业，叉车叉取货物时要平稳起升，避免货物倾斜坠落；人工不得站在叉车货叉、货物托盘上作业，不得在行驶的叉车旁近距离跟随。

设备停放时拉手刹、垫三角木，防止溜车；露天停放的设备加盖保温罩，使用前提前预热，避免低温启动故障。

三、严配防护：全员标配冬季专用劳保装备，防冻伤+防磕碰+防摔滑

冬季装卸人员的个体防护需兼顾防滑防砸、防寒防水、反光警示，杜绝因装备不当导致的冻伤、摔滑、磕碰事故，装备必须全员强制佩戴，定期检查更换：

核心必备装备（缺一不可）

脚：穿防砸防滑防水劳保鞋（带钢头、防滑纹，鞋底耐磨），禁止穿普通运动鞋、皮鞋作业；

手：戴防寒防水防滑劳保手套（外层防水、内层加绒，掌心有防滑纹），搬运大件/金属货物时可加戴防割手套，禁止徒手接触冰冷金属、尖锐货物；

身：穿加绒反光防寒服（带反光条，提高夜间可视性），内层可穿保暖内衣，外层防水，避免雨雪打湿衣物导致失温；

其他：搬运高空/大件货物时，佩戴安全帽、护膝护肘，防止货物坠砸、磕碰；露天作业超过1小时，佩戴防寒耳罩、护脸，防止面部/耳部冻伤。

装备管理

公司统一配备防护装备，安排专人定期检查，破损、打滑、保暖失效的立即更换；

作业区设置更衣室、取暖点，人员可随时更换湿冷衣物，放置烘干设备，烘干潮湿的手套、鞋子。

四、规范操作：按“冬季专用流程”作业，减少人为操作风险

低温会导致人员反应变慢、肢体灵活性下降，加上货物易滑（包装结霜/潮湿），需简化操作流程、明确作业规范，做到轻搬轻放、多人配合、杜绝野蛮操作：

人工搬运操作规范

搬运货物前，先清理货物包装上的积雪、薄冰，检查包装是否打滑，必要时用防滑布包裹货物再搬运；

搬运重物遵循“弯腰屈膝、重心下沉”的原则，禁止直腰搬重物，避免扭伤腰背部；单件货物重量超过20kg时，必须两人及以上配合搬运，大件/异形货物使用手拉车、叉车辅助，禁止徒手硬搬。

禁止在装卸区奔跑、追逐，上下货车时抓牢扶手，避免踩空；货物码放时，重型在下、轻型在上，分层码放，用缠绕膜裹紧，防止货物滑坠砸伤人员。

机械装卸配合规范

叉车司机与地面指挥人员、装卸人员做好手势/语音配合，明确“起升、下降、前进、停止”等指令，禁止在叉车作业半径内停留、穿行；

装卸怕冻/温敏货物时，执行“快装快卸”原则，单票货物室外操作时间控制在15分钟内，人员轮换作业，避免长时间低温暴露；

货物装上车/卸下车时，先固定货物再松开缠绕膜，避免货物突然滑坠，操作人员站在货物侧面，禁止站在货物正前方/正后方。

通用操作禁忌

严禁酒后、疲劳、低温不适（如手脚麻木、头晕）上岗作业；

严禁在货物堆垛下休息、逗留，货物堆垛高度符合规范，避免超高、超宽导致坍塌；

雨雪天气装卸时，及时清理身上的雨雪，避免鞋底打滑，搬运时放慢速度。

五、精细管理：做好人员班前保障+轮岗休息，防止低温失温/疲劳

低温环境下，人员长时间室外作业易出现手脚麻木、反应迟钝、低温疲劳，进而引发操作失误，需通过班前、班中管理，保障人员身体状态良好：

班前交底与检查

每日班前召开5分钟安全交底会，告知当天的天气情况、装卸区防滑重点、货物特性（如易碎、重型、怕冻），明确作业规范；

班前检查人员身体状态，发现有感冒、手脚冻伤、头晕等不适的，立即安排休息，禁止上岗；检查人员防护装备佩戴情况，未按要求佩戴的，禁止进入作业区。

班中轮岗与保障

露天作业人员每40-60分钟轮岗一次，到取暖点休息10-15分钟，缓解低温带来的肢体僵硬；

作业区配备保温热水壶、姜茶、热饮，提供高热量零食（如饼干、巧克力），补充人员体力，防止失温；

禁止人员在装卸区用明火、电暖器等违规取暖，取暖点设置在远离货物、设备的安全区域，配备灭火器材。

六、应急兜底：现场备足应急物资+明确处置流程，突发情况快速处理

提前做好应急准备，确保人员出现滑倒受伤、冻伤、设备碰撞等突发情况时，能第一时间处置，降低伤害程度：

现场应急物资配备

装卸区显眼位置放置冬季专用急救箱，内含创可贴、碘伏、纱布、跌打损伤药、防冻伤药膏、取暖毯等；

备足除冰剂、防滑沙、三角木、应急手电筒、对讲机，确保突发情况时物资充足、通讯畅通。

突发情况处置流程

人员滑倒受伤：立即停止作业，将伤者转移至取暖点，轻微擦伤现场处理，骨折、扭伤等严重情况，立即拨打120送医，并上报管理人员；

人员出现冻伤/失温：立即转移至温暖区域，解开紧束衣物，用40℃左右的温水浸泡冻伤部位（禁止用热水、火烤），涂抹冻伤药膏，严重时送医；

设备打滑碰撞：立即停止设备运行，检查是否有人员受伤，无人员受伤则清理现场、检修设备，有人员受伤则按上述流程处置。

七、长效保障：开展冬季安全培训+纳入考核，提升全员安全意识

定期组织装卸人员开展冬季安全专项培训，内容包括防滑操作规范、设备冬季使用技巧、冻伤/摔伤应急处理、货物防护与人员安全的配合要点，培训后进行考核，考核合格方可上岗；

将人员安全操作、防护装备佩戴、作业区防滑等纳入员工绩效考核，对违规操作的人员进行批评教育和整改，对严格遵守规范的人员给予奖励，倒逼全员重视安全。